钢结构厂房焊接的五大质量管理

　一、钢结构厂房原材料及成品进场
　　
　　<1>对属于下列情况之一的钢材，应进行全数抽样复验的。
　　
　　1) 国外进口钢材
　　
　　2) 钢材混批
　　
　　3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板
　　
　　4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构厂房中.主要受力构件所采用的钢材
　　
　　5)设计有复验要求的钢材
　　
　　6) 对质量有疑义的钢材。
　　
　　钢材复验内容应包括力学性能试验和化学成分分析。
　　
　　<2> 进口钢材复验的取样、制样及试验方法应按设计文件和合同规定的标准执行。海关商检结果应经监理工程师认可，认可后可作为有效的材料复验结果。
　　
　　二、钢结构厂房焊接工程
　　
　　<1>材料质量要求
　　
　　1) 钢结构厂房焊接工程中，一般采用焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。
　　
　　<2> 施工过程质量控制
　　
　　1) 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应焊接一次，不得留下弧坑。
　　
　　2) 用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型振动。
　　
　　3) 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24h 后进行焊缝无损检测检验。
　　
　　三、钢结构厂房工程紧固件连接工程
　　
　　<1>施工过程质量控制
　　
　　1) 普通螺栓连接紧固要求:
　　
　　普通螺栓紧固应从中间开始，对称向两边进行。大型接头宜采用复拧。
　　
　　普通螺栓作为永久性连接螺栓时，紧固时螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈不多于2 个，螺母侧放置的垫圈不多于1个。
　　
　　永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2 扣。对于承受动力荷载或重要部位的螺栓连接，设计有防松动要求时，应采取有防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈放置在螺母侧。
　　
　　2) 高强度螺栓紧固顺序应使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，从节点中间向边缘施拧，初拧和终拧都应按一定顺序进行。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，外露丝扣应为2~3 扣。
　　
　　四、钢结构厂房安装工程
　　
　　<1>钢结构厂房工程施工单位应具备相应的钢结构厂房工程施工资质，并有安全、质量和环境管理体系。
　　
　　<2>钢结构厂房工程实施前，应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理工程师或业主代表，对于重要钢结构厂房工程的施工技术方案和安全应急预案，应组织专家评审。
　　
　　<3>钢结构厂房在进场时应有产品质量证明书,其焊接连接、紧固件连接、钢构件制作等分项工程验收应合格。
　　
　　五、钢结构厂房涂装工程
　　
　　<1>防腐涂料施工过程质量控制
　　
　　1) 在表面达到清洁程度后，油漆防腐涂装与表面除锈之间的间隔时间一般宜在4h之内，在车间内作业或温度较低的晴天不应超过12h。
　　
　　2) 摩擦型高强度螺栓连接节点接触面，施工图中注明的不徐层部位，均不得涂刷。安装焊缝处应留出30~50mm宽的范围暂时不涂。

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