近些年来，钢结构因其质量轻、强度高、跨度大、布置灵活、施工周期短等特点，被大规模应用于工业建筑领域，其中多层钢结构工业厂房更因占地面积小、空间利用率高等优势逐渐被市场接受。不过多层钢结构工业厂房普遍存在设备荷载大、柱距大、楼板开洞多等设计难点，本文在对多层钢结构工业厂房进行综合阐述的基础上，分析了多层钢结构工业厂房的设计方案和流程。

　　一、多层钢结构厂房设计要点

　　出于工艺生产的需求，工业厂房一般柱距较大、层高较高，为安置大型机械设备，柱网布置有时会不规则。同时，工业厂房对承载力的要求较高，不仅因为机械设备静荷载较大，机械和吊车运作时也会产生相当大的动荷载。对于多层工业厂房，跨越层高的大型设备，运输物料的通廊，人员通行的电梯、楼梯等都要求楼板开洞，这些要素都对厂房设计方案提出了很高的要求。

　　二、多层钢结构厂房结构选型

　　合理的结构选型可以在满足使用要求和工艺要求的基础上，节省钢材用量，提高结构整体刚度和承载力。常用的多层钢结构工业厂房结构形式主要有三种，分别为纯框架结构体系、框架-支撑体系、框架加支撑的混合体系。

　　（1）框架体系。框架体系的梁、柱在纵横方向一般均为刚接，传力明确，造型简单。在工业设计中，由于一些管线布置和大型设备摆放，厂房内部不适宜布置支撑，这种情况下可以选择纯框架体系。与混凝土框架结构相似，钢结构框架体系也需要遵循“强柱弱梁”、“强节点弱构件”的原则。框架体系结构弹性较大，自振周期长，抗震性能较好。同时由于弹性刚度差，在较大的水平荷载下容易产生较大位移，可能会引起结构整体倾覆和破坏。当侧向位移过大时，则只能增大梁柱截面来提高整体刚度，因此这种情况下，框架体系的用钢量会比较大。

　　（2）框架-支撑体系。框架-支撑体系的横向为刚接框架，梁柱节点刚接，纵向钢柱与柱间支撑、钢梁铰接，柱间支撑有效提高了结构整体的侧向刚度，提高了建筑的抗震能力，同时减小了梁柱截面，降低了建筑整体用钢量。框架-支撑体系适合横向较短、纵向较长的厂房，由于厂房内部需设置竖向支撑，一定程度上会影响空间利用率。

　　（3）框架加支撑混合体系。这种结构形式与框架-支撑体系的区别在于，纵向为框架和柱间支撑混合的形式，水平荷载由框架和柱间支撑共同承担。该体系可将柱间支撑设置在纵向最外侧，不影响厂房内部空间。为保证柱子变形协调一致，楼板需要有较大的平面内刚度，一般情况下采用钢筋混凝土楼板。

　　三、在多层钢结构厂房设计布局时注意以下几处技术要点：

　　1、多层钢结构厂房一般采用框架类结构体系，也称多层钢框架结构；一般由柱、梁、楼盖结构、支撑结构、墙板或墙架组成。

　　2、应采用平面刚性楼盖，保证空间整体刚度及空间协调工作。横向框架为柱-支撑体系且采用平面刚性楼盖时，柱间支撑间距不大于4L。

　　3、柱网及梁系布置合理，纵、横向刚度均匀，构件传力明确、类型统一，节点构造简单，便于施工。

　　4、钢柱及支撑沿竖向可以变截面，但应防止层间刚度突变。多层钢结构厂房结构组合类型：

　　（1）纯框架体系;纵横两个方向均为刚接框架，适用于柱距较大但无法设置支撑的建筑物；节点构造较复杂，用钢量较大。

　　（2）柱-支撑体系;梁柱节点均为铰接，纵、横向沿柱高设置柱间支撑（抗侧力构件），适用于柱距不大但允许双向设置支撑的建筑物；设计安装简便，侧向刚度大，构件受力明确，耗钢量小。

　　（3）框架-支撑体系;纵向柱-支撑体系，横向为纯框架体系，一方面满足建筑功能要求，另一方面，简化设计、施工，减小用钢量。