随着现今建筑技术不断地发展，很多建筑结构都是采用钢结构作为主要的承重结构。钢结构的特殊性，使得钢结构建筑无论是从造型上还是在安全性上都高于传统的建筑结构。钢结构厂房就是建筑技术发展的产物，钢结构厂房一般都是作为工业厂房的运用较多，但是也不排出作为其他结构建筑使用，主要的建造用途还是依据业主的喜好进行施工建造。 　　钢结构厂房在前期加工，后期施工过程中也会出现各种各样的质量问题，那么钢结构厂房最容易发生质量问题的是那些工序呢？下面就为大家简单介绍一下。
　　
　　一、钢结构厂房钢构件施工容易出现的问题
　　
　　钢结构作为厂房主要的构件组成，那么构件的加工质量对于钢结构厂房的安装有着怎样的影响呢？钢构件加工尺寸精确，是确保整体结构尺寸精确和厂房安装顺利的基本和前提条件，要准确把握好钢柱的直线度和扭曲，钢柱和钢梁的连接孔到柱底板的距离，连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度，梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本深得位置尺寸，檩托板的位置尺寸等。
　　
　　工程的构件加工尺寸符合相关实际要求，孔位与连接板的距离能够相吻合，安装不会出现错位或是孔位不正确的情况，这样构件的加工制作质量是能够符合实际要求，从而钢结构厂房结构在安装时不会出现各种情况，如孔位不准确不能正常安装，构件的长度或是直线度不符合要求与相应的构件连接不上等。因此此构件的加工制作定要根据相应的设计图纸进行加工，加工后的钢构件也要进行检查，确认好相关的钢构件符合实际要求，厂房结构安装才能达到质量要求。 　　二、钢结构厂房加工中容易出现的问题
　　
　　一、放样下料工序。钢结构厂房的放样下料是钢构件加工制作的前提，放样下料的时候要根据设计图纸要求进行加工，很多时候就是因为施工人员的忽视图纸要求的重要性，私自进行加工制作，使得钢构件的加工制作质量达不到要求，使得下一道工序严重的受到影响，使得钢结构厂房的钢构件质量下降，从而使得整个框架结构的质量随之下降。
　　
　　二、装配工序。钢结构厂房的装配工序是整个结构中最为重要的安装步骤，钢结构厂房能否结构稳定、坚固就是看装配工序的质量。钢结构厂房的装配工序受到加工下料的因素影响，很多时候都是因为钢构件的加工质量不过关从而导致整体的安装质量、进度都下降，还有就是钢构件的偏差，施工人员安装不注意施工步骤，钢构件安装出现错误这些都是在装配工序中较易出现的质量问题，所以钢结构厂房安装时要注意好这些问题。
　　
　　三、焊接工序。钢结构厂房是采取焊接作为钢构件的连接主要方式之一，对于非连接部分是采用螺栓进行连接。焊接是较为隐蔽的工序之一，因焊接质量不过关而进行返焊的工程案例很多，且焊接质量是关乎整个结构的连接质量，钢结构厂房在焊接时需由专业的焊工进行，且焊接一定是要满焊，不可漏焊，焊接过后还应进行探伤的处理，检测焊接是否达标。
　　
　　四、涂装工序。钢结构厂房的涂装是提高防腐和防火性能的前提，涂装的厚度，涂料的质量都是影响钢结构厂房的防腐、防火性能的。涂装出现质量问题表现在构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大。所以钢结构厂房在进行涂装工序时就应注意好这些问题，提高钢结构厂房的施工质量。


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