如果钢构件会说话，最普通的H型加工应该是“团宠”，毕竟“单纯、正直、易加工”；而箱型柱则可以算是钢结构厂房钢构件中的“学霸”，虽离“学神”还有段距离，但还是“内涵深刻、思想有料、加工有门道”。今天我们就一起来钢结构厂房车间的“学霸君”——箱型柱的那些事！ 　　学名：箱型柱（方箱柱）
　　
　　住址：三维钢构
　　
　　主要应用范围：高层钢框架、重型钢结构厂房等
　　
　　技能：抗扭和抗翘曲刚度大、整体性优、稳定性好、受力均匀、安装方便等
　　
　　外形特点：方箱型（四块壁板，上下两节点之间设置隔板）
　　
　　焊缝要求：全焊透焊缝
　　
　　工艺难点：隔板与壁板连接的焊缝
　　
　　自我宣言：三维出品，必属精品
　　
　　车间内箱型柱半成品
　　
　　在三维钢构车间，你能看到箱型柱加工的整个过程。从开始下料，到加工，再到最后发货，每一个环节都做到严格的品质把控。而在全部的环节中，箱型柱的焊接工作则是重中之重。
　　 　　
　　其实，箱型柱焊接的难点主要在于：柱内的空间小，用一般的焊接方法（如二保焊和手弧焊等）只能完成其中三条焊缝的焊接工作，在封上第四块壁板形成封闭的箱形空间后，最后一道焊缝如何施焊才是关键。
　　
　　电渣焊机
　　
　　如何解决这个问题？三维钢构钢结构厂房车间工人采用熔嘴电渣焊的方法，即把隔板与钢柱的两块相对的壁板间的两条焊缝利用熔嘴电渣焊进行焊接。
　　
　　首先隔板的边缘根据电渣焊的要求预先加工，两侧焊好垫板，在箱型柱组装完成后，壁板、隔板和两块垫板之间形成了一个矩形孔道，在这条矩形孔道形成熔嘴电渣焊的焊接区。在引出板、引弧板与该矩形孔道对应处分别钻出一圆孔，在引弧板圆孔出装上引弧器，在引出板的圆孔出装上引出装置，通过引出装置和引出板圆孔从上至下在焊接区内装置熔嘴（即管状焊条），经过熔嘴有焊机连续供给焊丝，以通过熔化渣的电流产生的电阻热为热源，在熔化焊丝和熔嘴的同时使需要连接的母材也熔化从而完成点焊渣接过程，具体操作方法如图所示。
　　
　　检验是确定品质的必要一环。
　　
　　对于箱型柱钢结构来说，这两种检验方法必不可少。
　　
　　一是焊缝的外观检查：要求焊缝外观平整光洁，表面无裂痕，未焊透，未熔合、夹渣、飞溅等缺陷。
　　
　　二是探伤检查。对于构件的焊接接接头采用射线探伤和磁粉探伤，确认焊缝的宽度足够（即熔合良好）。
　　
　　钢结构厂房上箱型柱焊接过程中应当注意的六个问题
　　
　　1、应确保电源有充分的容量使焊接电流、电压不产生波动。
　　
　　2、被焊区内要彻底清除水、油、锈及其他有害异物。
　　
　　3、不得使用潮湿或混有异物的焊剂和生锈的焊丝。不得使用吸湿、脱落、破损或变质的管状焊条。
　　
　　4、仔细调整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各个方面均可得到合适的熔深。焊接过程中必须牢固地保持熔嘴的位置不出现偏差，不和坡口发生短路。
　　
　　5、垫板与壁板应尽可能密贴，其间隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥对间隙进行密封处理。
　　
　　6、焊接过程中，时刻注意渣池深度的调整，可采用添加焊剂的方法，使渣池始终保持适当的深度。