随着当今社会的发展，钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视，同时也得到较快发展和持续改进。但是随着大气中各种酸性介质或是碱性介质越来越多，各种腐蚀性气体的逐渐增多，平常在肉眼的变化中可能微乎甚微，但是长久以往对于构件的腐蚀或是各种问题都会越来越严重，所以很多东西在用到一定的时间就需要进行维护。钢结构厂房是直接接触到各种介质的主要成分，且内部各种材料对构件也会造成一定成都的腐蚀，所以对于钢结构厂房的防腐就非常的重要。如何进一步提高钢结构厂房的防腐是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。
　　
　　钢结构厂房防腐处理质量通病有以下两项，
　　
　　（一）涂层质量不符合要求
　　
　　钢结构厂房涂刷防腐油漆后，未起到防腐保护作用，产生反锈、流坠、皱拆和裂纹等。
　　
　　（二）施涂防腐油漆的程序不符合要求
　　
　　钢结构在制作、安装两个阶段施工过程中，涂刷底漆、面漆的遍数和程序，不符合钢结构厂房的防腐要求。
　　
　　施涂底漆、面漆的遍数和厚度不符合规定
　　
　　钢结构防腐徐层的底漆、面漆的涂刷遍数较规定少。
　　
　　钢结构公司对钢结构厂房的防腐涂层施工所用防腐工时及漆料费用，在作施工预算时，都以规定的涂层遍数厚度取费过.但实际施工时往往偷工减料，未按要求的遍数、厚度施涂。遍数、厚度均减少，起不到防腐保护作用。
　　
　　2.钢结构防腐施涂面漆的程序不符合要求
　　
　　目前钢结构公司(包括制作、安装公司)对钢结构防腐涂面漆的施涂程序尚未统一，有的制作单位将底漆、面漆在发运前，均全部施涂完毕，由于吊装、运输过程将大部分面漆损坏，在安装现场还得重新修补面漆、造成面漆接茬的质量、色调与原油漆不同，浪费工时和漆料;有的制作单位将底漆施涂完成发运安装现场，但安装单位将面漆在构件全部固定安装后在高空施涂，导致面漆的施涂质量较差，不但不起防腐作用，也不安全，并浪费了大量工时，材料和增加了工程费用。
　　
　　（三）常见的钢结构厂房涂装缺陷及纠正预防措施
　　
　　常见的涂装缺陷及纠正预防措施如表所示。
　　
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