通过钢结构公司的介绍，钢结构环氧漆本身是非常耐腐蚀的，并且它具有机械性能优良、耐磨、耐冲击、屠魔无毒等优点而受到了众多钢结构公司的青睐。虽然钢结构环氧漆很受欢迎，但是大多数人对它的施工工艺还不是很熟悉，下面钢结构公司就简单介绍一下它的施工工艺及其注意事项。
首先，钢结构公司先介绍钢结构环氧漆施工工艺。
环氧漆是双组份油漆,常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。
主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比，被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥，底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工，将甲组份彻底搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。空气喷涂,刷涂均可，配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)，需要在底漆、中间漆覆涂期限内涂装,通常在涂装完毕16小时-7天以内。特别品种覆涂期限可到30天以上，超过覆涂期限的,应打磨处理。
介绍完施工工艺，下面钢结构公司就要介绍钢结构环氧漆施工过程中需要注意事项。
配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量,做到在活性期内用多少配多少,现用现配,一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配，调制或涂饰环氧漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧,防止潮气进入，涂饰前,基材表面要处理平整、干净,去除各种脏污，基材含水率要合适(具体应视制品使用地区的平衡含水率而定,一般比其低2%左右)，尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰环氧漆，重涂间隔时间需依据说明书而定,间隔时间不可太长，否则涂层间交联不良，附着力降低，对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。
以上便是钢结构公司介绍的钢结构环氧漆的施工工艺及其施工过程中需要注意的事项。山东三维钢结构股份有限公司，专业钢结构建筑商，具有甲级设计资质、壹级施工资质，为客户提供图纸设计、优化、工艺图制作，构件生产加工，施工现场安装，售后服务，厂房保养等一系列的钢结构服务，满足客户不同阶段的需求。服务热线：0632-5666177。
